主要部件
軸承：NSK/THK
電機減速機：臺灣東元+自制高精密蝸輪蝸桿減速機
氣動 元件： SMC+CKD
可編程控制器PLC：三菱
變頻器：三菱
人機界面：三菱
鑄件： 灰鑄鐵HT300
齒輪：齒輪鋼鍛打成型，插齒后齒面高頻淬火，最后磨齒加工
機座：整體鑄造底座
中心軸：鍛造一體軸
電箱：外掛電箱
產品中心
高精密平坦化研磨拋光技術
9B/9.6B高精度雙面研磨/拋光機
所屬分類： 雙面研磨/拋光機
設備參數
雙面研磨/拋光機
名 稱
9B/9.6B高精度雙面研磨/拋光機
機械尺寸
長1700㎜×寬1040㎜×高2447.5㎜
機械重量
1605KG
參數表
加工參數
| 機型 | 9B-5L/P | 9.6B-10L/P | ||
| 定盤尺寸 | 研磨(mm） | Φ638xΦ234xt30 | Φ615.5xΦ383.5xt35 | |
| 拋光(mm） | Φ640xΦ232xt30 | Φ621.5xΦ379.5xt35 | ||
| 游星輪參數 | 模數 | DP12 | DP12 | |
| 齒數 | Z108 | Z66 | ||
| 節圓(mm） | 228.6 | 139.7 | ||
| 驅動方式 | 3馬達 | . | . | |
| 4馬達 | . | . | ||
| 游星輪張數 | 5 | 10 | ||
| 最大加工直徑（mm） | 150 | 90 | ||
| 最大加工厚度（mm） | 66 | 66 | ||
其他參數
| 中心齒、齒圈 | 可使用電氣按鈕自動升序 | 動力 | 輸入: 3相380V 50HZ 電流容量: 30A 主回路:3相380V50H 控制回路: 110V |
| 加工壓力 | 最低工作壓力: 5KG(50N) 標準最高工作壓力: 150KG ( 1500N何根據使用要求拓展 壓力控制方式:精密稱重傳感器+PLC+電控比例閥實現壓力的閉環反饋控制,對壓力實時監控、實時校準,保證壓力的精準和穩定。 | 轉速 | 下定盤: 1 ~ 45RPM 上定盤: 1 ~ 15RPM 中心齒: 1 ~ 20RPM 環齒圈: 1 ~ 16RPM |
| 水源 | 15MPa 20L /Min | 使用環境 | ●15~35。C ●濕度:: 85%以下,污水凝結; ● 空氣質量:無腐蝕性、無可燃性、有害性氣體、無污染物灰塵等等 |
| 氣源 | 0.5~0.6MPa 75L /Min | 排液波紋管 | 內徑Φ60 |
產品特點
采用4-Motor( 3Motor運動方式可選運動方式即上定盤、下定盤、齒圈、中心齒電機均可以獨立控制,在不改變齒圈、中心齒運轉方向的情 況下輕松實現游星輪正反轉,實現游星輪正反轉可以穩定地加工工件從而實現定盤自適應修盤.亦可中心齒單獨逆轉修盤。
4-Motor運動方式使動力源更加分散,機器更加平穩、噪音更小、精度更高;游星輪運轉的適應性提高，游星輪的磨耗也能減少到最低限度, 大大延長游星輪的使用壽命。
可由CPU自行分配上定盤、下定盤、中心齒、齒圈的轉速,也可以操作人員按照自己的計算和經驗單獨為上下定盤、中心齒、齒圈設定合適的 轉速,可方便操作人員更好地設計工件的自轉和公轉軌跡,設定任意的自轉和公轉比，達到最佳的加工條件和最優的加工結果。
齒圈、中心齒同時升降,更加方便地取放工件;
SMC精密電氣比例控制閥+壓力傳感器實現壓力平穩變化,最大可能消除多余的荷重以及額外的沖擊,保護被加工工件的安全;上定盤落 盤和起盤的壓力均可人工手工設定,最大限度地保護被加工工件的安全。
三菱大尺寸數字化人機界面+三菱高品質PLC模塊,內部可保存20個20步程序,大大減少了對操作員工的技術要求,大幅提高產品合格率。
